詐欺ブロッカー

OneChassisを発見しよう:工場見学

OneChassisは、産業用制御シャーシソリューションのリーディングプロバイダです。10年以上の経験を持つ当社の工場は8,000平方メートルの面積を有し、優秀なエンジニアリングチームと専門の品質管理部門を含む95名の経験豊富な専門家を擁しています。当社の製品はITXケース、NASケース、GPUサーバーケース、ウォールマウントケース、ラックマウントシャーシ、サーバーシャーシなどがあり、すべてOEM/ODMサービスを通じてお客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズすることができます。

当社の高度なCNC部品加工能力と板金加工能力により、高品質の製品を提供し、最も厳しい要件を満たすことができます。お客様の満足を第一に考え、世界100カ国以上で事業を展開しています。IPCのニーズにOneChassisをお選びいただき、高度な技術、専門知識、カスタマイズ可能なシャーシオプション、最先端のCNC部品加工能力のメリットをご体験ください。

工場見学 - 製品設計図

OEM/ODM製造ソリューション

OneChassisは、OEM/ODM製造サービスのリーディング・プロバイダーとして、設計から生産まで一貫したサポートを提供しています。産業用シャーシの設計に10年以上の専門知識を持つ8名の経験豊富なエンジニアで構成されるチームは、各顧客のユニークなニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供することに専念しています。

産業用シャーシの構造設計を深く理解している当社のエンジニアは、お客様と密接に協力し、期待通りの結果をお約束します。OEM/ODM製造のニーズはすべてOneChassisにお任せいただき、専門家チームと最高品質のソリューションのメリットをご体験ください。

高精度CNC加工

OneChassisは最新鋭のCNC加工機ラインナップを誇り、10セットの高度な設備を備え、最大かつ最も要求の厳しいオーダーにも対応できる体制を整えています。品質と精度へのこだわりは、機械のメンテナンスと維持管理にも及び、すべてのプロジェクトにおいて長期的な安定性と精度を保証しています。

CNC加工のニーズにOneChassisをお選びいただければ、スケジュール通りに高精度の結果をお届けする当社の能力に自信を持っていただけます。当社の最先端CNC加工機のパワーと精度で、お客様のビジョンを実現することを信頼してください。"

工場見学 - CNC機械加工
フライス盤

効率的で正確なNCフライス加工

OneChassisは、精密で正確な結果を生み出すことができる幅広いCNCフライス盤を提供しています。当社の最新鋭のマシンは、さまざまな加工ニーズに対応できるようにプログラムされており、常に効率的で信頼性の高い結果をお約束します。

NCフライス加工のことならOneChassisにお任せください。高度な技術と専門知識によるメリットを実感してください。多様な加工設備で、大小を問わず、あらゆるプロジェクトのご要望にお応えします。

中速ワイヤーカット放電加工

当社の設備には、最も要求の厳しい加工でも正確な結果を出すことができる、5台の最新型中速ワイヤーカット放電加工機が装備されています。

ワイヤーカット機
工場見学 - プレス加工

パンチ

当社の施設には、さまざまなトン数のパンチプレスが12台設置されており、幅広いプレス加工のニーズに簡単に対応することができます。設備の長寿命化と作業の安全性を確保するため、すべてのパンチプレスで毎日定期的なメンテナンスを行っています。

高速パンチングマシン - 精密連続金型

OneChassisは、精密連続金型と自動サーボ送り装置を備えた先進の高速パンチシステムを備えています。このセットアップにより、効率的で正確な部品の自動連続プレス加工が可能になり、高い生産性と寸法精度が保証されます。

工場見学 - シートメタルSGCC素材
工場訪問 - CNCパンチングマシン

CNCパンチ

当社のCNCデジタルパンチングマシンは、高度な制御システムと高精度の金型を備えており、様々な材料に精密かつ効率的な加工を提供します。当社のメンテナンスプログラムは、安定した加工精度と機械寿命の延長を保証します。

正確な成形のためのCNC曲げ加工

当社の12台のCNCベンディングマシンは、お客様の仕様に合わせた正確な成形を可能にします。コンベアベルトの近くに設置された機械により、生産はより効率的になり、手作業や仕掛かり品の保管スペースの必要性が減少します。

工場見学 - 板金曲げ
工場見学 - シートメタル・タッピング

タッピングマシン、リベットスタッドマシン

タッピング・マシンとリベッティング・マシンはどちらも、効率性を高め、生産工程を合理化するために製造作業で使用される特殊工具である。タッピング・マシンは、一度に複数の穴を開けることを可能にし、時間を節約し、生産速度を上げる。リベッターはコンベア・ベルトの近くに取り付けられ、処理される製品のハンドリングと保管の必要性を減らすのに役立つ。これらのツールを使用することにより、より効率的で費用効果の高い生産工程を達成することができる。

組立ライン

現在、工場では3つの組立ラインが稼動しているが、そのうちの1つは機密ラインとして指定されており、それを必要とする顧客のために別店舗に設置されている。このラインと他の2つのラインは、3人の品質管理(QC)担当者によって厳重に監視され、組み立てられた製品が要求される品質基準を満たしていることを確認している。このシステムにより、同工場は高品質な製品を効率的に生産し、顧客の機密保持要求に応えることができる。

工場見学 - 組立ライン
工場見学 - テスト

製品テスト

統合システムの機能テストは、関係者の手配によりオンラインで行うことができる。これにより、お客様はシステムが期待通りに動作し、要件を満たしていることを確認することができます。このプロセスでは、ユーザビリティ、パフォーマンス、互換性など、システムのさまざまな側面がテストされ、システムが正しく機能し、必要な基準を満たしていることが確認されます。

パッケージ

組み立てラインの後、すぐに梱包することで、取り扱い中に製品が損傷するリスクを減らすことができる。

OneChassisの出荷梱包には、製品をお客様に安全にお届けするために、いくつかの方法が用意されています。

標準的な発送方法は中性カートン包装ですが、お客様のロゴを入れたカスタマイズ包装も300個から承ります。このパーソナライズされたサービスに興味がある場合は、お問い合わせください。

工場見学 - パッケージング
工場見学 - 倉庫

倉庫

当社の倉庫は、即納可能な標準製品を保管・管理するための設備が整っています。倉庫内は整理整頓が行き届いており、採光、換気もよく、製品の保管に適した環境を確保するために必要な安全設備も整っています。倉庫を管理する専任の担当者チームがあり、定期的な在庫チェック、入出荷の監視、保管施設の全体的な効率と整理整頓を担当しています。

パンチ金型

当社では、効率と精度を確保するため、従来製品や共通部品の金型製作を行っています。金型の精度と性能を維持するために、金型は定期的に検査され、技術的な状態に応じてメンテナンスされます。金型のメンテナンス周期は、金型の脆弱性の度合いに応じて3つのカテゴリー(A、B、C)に分けられます。例えば

  • タイプAの金型(絞り金型、フランジング金型、成形金型、クラッディング金型)は、6000~7000回のストロークで1回のメンテナンスが必要です。
  • タイプBの金型(トリミング金型とパンチ金型)は、5000ストロークに1回のメンテナンスが必要です。
  • C型(単純な形状で1回の生産量が多い)は、7000~10000回のストロークで1回のメンテナンスが必要。

この原則に基づいて「金型メンテナンス計画」が策定され、総合的にメンテナンスが実施される。

工場見学 - スタンピング・ダイ
工場見学 - オフィスミーティング

ミーティング

同社は定期的にさまざまな会議を開いている。これらの会議には、シフト前後の生産会議、生産スケジュール会議、品質分析会議、安全会議、プロジェクト進捗状況の協議などが含まれる。また、必要に応じて問題分析や改善会議も行っている。年に1度、チームの士気を高め、チームの方向性を定めるために、年次ミーティングと表彰ミーティングを開催している。これらのミーティングにより、全員が同じ見解を持ち、最新情報が効果的に伝達され、あらゆる問題がタイムリーに対処されることが保証される。