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FR Entdecken Sie OneChassis: Eine Werksbesichtigung
OneChassis ist ein führender Anbieter von industriellen Steuergehäuse-Lösungen. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung umfasst unsere Fabrik eine Fläche von 8.000 Quadratmetern mit 95 erfahrenen Fachleuten, einschließlich eines talentierten Ingenieurteams und einer engagierten Qualitätskontrollabteilung. Unsere Produktpalette umfasst ITX-Gehäuse, NAS-Gehäuse, GPU-Server-Gehäuse, Wandmontage-Gehäuse, Rackmontage-Gehäuse und Server-Gehäuse, die alle durch unseren OEM/ODM-Service an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können.
Dank unserer fortschrittlichen CNC-Bearbeitung von Bauteilen und unserer Blechfertigung können wir Qualitätsprodukte liefern und auch die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Wir haben uns der Kundenzufriedenheit verschrieben und sind in über 100 Ländern der Welt tätig. Entscheiden Sie sich für OneChassis für Ihren IPC-Bedarf und erleben Sie die Vorteile fortschrittlicher Technologie, Fachwissen, einer breiten Palette anpassbarer Chassis-Optionen und modernster CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten.
OEM/ODM Fertigungslösungen
OneChassis ist ein führender Anbieter von OEM/ODM-Fertigungsdienstleistungen und bietet eine umfassende Unterstützung vom Entwurf bis zur Produktion. Unser Team aus 8 erfahrenen Ingenieuren mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Konstruktion von Industriegehäusen ist bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den einzigartigen Anforderungen jedes Kunden entsprechen.
Unsere Ingenieure verfügen über ein tiefes Verständnis für die strukturelle Konstruktion von Industriefahrgestellen und arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die erwarteten Ergebnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie OneChassis für alle Ihre OEM/ODM-Fertigungsanforderungen und erleben Sie die Vorteile eines engagierten Expertenteams und hochwertiger Lösungen.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
OneChassis verfügt über einen hochmodernen CNC-Bearbeitungsmaschinenpark mit 10 hochmodernen Geräten, die selbst die größten und anspruchsvollsten Aufträge bearbeiten können. Unser Engagement für Qualität und Präzision erstreckt sich auch auf die Wartung und Instandhaltung unserer Maschinen, um bei jedem Projekt, das wir übernehmen, langfristige Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
Wenn Sie sich bei der CNC-Bearbeitung für OneChassis entscheiden, können Sie sich darauf verlassen, dass wir termingerechte und hochpräzise Ergebnisse liefern. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre Vision zum Leben erwecken, mit der Kraft und Präzision unserer hochmodernen CNC-Bearbeitungsmaschinen."
Effizientes und genaues NC-Fräsen
OneChassis bietet eine breite Palette von CNC-Fräsmaschinen an, von denen jede in der Lage ist, präzise und genaue Ergebnisse zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen sind so programmiert, dass sie eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen bewältigen und jedes Mal effiziente und zuverlässige Ergebnisse gewährleisten.
Entscheiden Sie sich für OneChassis, wenn es um NC-Fräsen geht, und profitieren Sie von den Vorteilen fortschrittlicher Technologie und Expertise. Mit unserem breit gefächerten Angebot an Bearbeitungsmaschinen sind wir für jedes Projekt, ob groß oder klein, bestens gerüstet.
Drahtschneiden mit mittlerer Geschwindigkeit Elektrische Entladungsbearbeitung
Unser Werk ist mit 5 fortschrittlichen Mittelgeschwindigkeits-Drahterodieranlagen ausgestattet, die selbst bei den anspruchsvollsten Bearbeitungsvorgängen präzise Ergebnisse liefern.
Stanzen
Unser Werk ist mit 12 Stanzpressen unterschiedlicher Tonnage ausgestattet, so dass wir eine breite Palette von Stanzarbeiten problemlos durchführen können. Um die Langlebigkeit unserer Ausrüstung und die Sicherheit unseres Betriebs zu gewährleisten, werden alle Stanzpressen täglich und regelmäßig gewartet.
Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine - Präzisions-Durchlaufform
OneChassis ist mit fortschrittlichen Hochgeschwindigkeits-Stanzsystemen mit Präzisions-Durchlaufwerkzeugen und automatischer Servozuführung ausgestattet. Diese Einrichtung ermöglicht ein effizientes und präzises automatisches kontinuierliches Stanzen von Teilen und gewährleistet eine hohe Produktions- und Maßgenauigkeit.
CNC-Stanze
Unsere digitalen CNC-Stanzmaschinen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und hochpräzisen Werkzeugen ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglichen. Unser Wartungsprogramm sorgt für gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit und eine lange Lebensdauer der Maschinen.
CNC-Biegen für präzise Formgebung
Unsere 12 CNC-Biegemaschinen ermöglichen eine präzise Formgebung nach Ihren Vorgaben. Da sich die Maschinen in der Nähe des Förderbands befinden, wird die Produktion effizienter und der Bedarf an manueller Handhabung und Lagerplatz für die laufenden Arbeiten verringert.
Gewindeschneidmaschine, Nietbolzenmaschine
Sowohl Gewindeschneid- als auch Nietmaschinen sind Spezialwerkzeuge, die in der Fertigung eingesetzt werden, um die Effizienz zu steigern und den Produktionsprozess zu rationalisieren. Mit Gewindeschneidmaschinen können mehrere Löcher auf einmal gebohrt werden, was Zeit spart und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht. Die Nietmaschine wird in der Nähe des Förderbandes montiert und trägt dazu bei, den Bedarf an Handhabung und Lagerung des zu verarbeitenden Produkts zu verringern. Durch den Einsatz dieser Werkzeuge kann ein effizienterer und kostengünstigerer Produktionsprozess erreicht werden.
Fließband
Im Werk sind derzeit drei Montagelinien in Betrieb, von denen eine als vertraulich eingestuft ist und sich in einer separaten Halle für Kunden befindet, die dies wünschen. Diese Linie und die beiden anderen werden von drei Mitarbeitern der Qualitätskontrolle (QC) genau überwacht, um sicherzustellen, dass die montierten Produkte den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen. Mit diesem System ist das Werk in der Lage, auf effiziente Weise qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und die Vertraulichkeitsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Produkt-Tests
Funktionstests von integrierten Systemen können nach Absprache mit den Interessenten online durchgeführt werden. So können die Kunden überprüfen, ob das System wie erwartet funktioniert und ihre Anforderungen erfüllt. Während dieses Prozesses werden verschiedene Aspekte des Systems wie Benutzerfreundlichkeit, Leistung und Kompatibilität getestet, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert und die erforderlichen Standards erfüllt.
Paket
Eine sofortige Verpackung nach dem Fließband kann das Risiko einer Beschädigung des Produkts während der Handhabung verringern.
Die Standardversandmethode ist eine neutrale Kartonverpackung, aber auch eine individuelle Verpackung mit dem Logo des Kunden ist ab einer Mindestbestellmenge von 300 Stück möglich. Wenn Sie an diesem persönlichen Service interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.
Lagerhaus
Unser Lager ist für die Lagerung und Verwaltung von Standardprodukten ausgestattet, die sofort lieferbar sind. Das Lager ist gut organisiert, gut beleuchtet und belüftet und verfügt über die notwendigen Sicherheitseinrichtungen, um eine geeignete Umgebung für die Lagerung der Produkte zu gewährleisten. Das Lager wird von einem engagierten Team verwaltet, das für die regelmäßige Überprüfung der Bestände, die Überwachung der ein- und ausgehenden Sendungen und die Gewährleistung der allgemeinen Effizienz und Organisation des Lagers zuständig ist.
Stanzform
Wir verwenden Formen für konventionelle Produkte und allgemeine Teile, um Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Um die Präzision und Leistung der Formen zu erhalten, werden sie regelmäßig inspiziert und entsprechend ihrem technischen Zustand gewartet. Der Wartungszyklus der Formen wird in drei Kategorien (A, B und C) eingeteilt, die sich nach dem Grad der Anfälligkeit der Form richten. Zum Beispiel：
- Formen des Typs A (Zieh-, Bördel-, Umform- und Ummantelungswerkzeuge) müssen einmal nach 6000-7000 Hüben gewartet werden.
- Formen vom Typ B (Beschneide- und Stanzwerkzeuge) müssen alle 5000 Hübe gewartet werden.
- Formen vom Typ C (eine einfache Form mit einem großen einmaligen Produktionsvolumen) müssen einmal nach 7000-10000 Hüben gewartet werden.
Auf der Grundlage dieser Prinzipien wird ein "Mold Maintenance Plan" formuliert, und die Wartung wird umfassend durchgeführt.
Treffen
Das Unternehmen hält regelmäßig eine Reihe von Besprechungen ab. Zu diesen Besprechungen gehören Produktionsbesprechungen vor und nach den Schichten, Besprechungen zur Produktionsplanung, Besprechungen zur Qualitätsanalyse, Sicherheitsbesprechungen und Besprechungen zum Projektfortschritt. Bei Bedarf führt das Unternehmen auch Problemanalyse- und Verbesserungsbesprechungen durch. Jährlich hält das Unternehmen eine Jahresbesprechung und eine Belobigungsbesprechung ab, um die Moral des Teams zu stärken und die Richtung für das Team vorzugeben. Diese Treffen stellen sicher, dass alle Beteiligten auf dem gleichen Stand sind, dass Aktualisierungen effektiv kommuniziert werden und dass alle Probleme rechtzeitig angegangen werden.
