RU 
EN 
DE 
ES 
PT 
KO 
JA 
AR 
FR Откройте для себя OneChassis: Экскурсия по заводу
OneChassis является ведущим поставщиком решений для промышленных шасси управления. Имея более чем 10-летний опыт работы, наша фабрика занимает площадь 8000 квадратных метров, на которой трудятся 95 опытных специалистов, включая талантливую команду инженеров и специализированный отдел контроля качества. Ассортимент нашей продукции включает в себя корпуса ITX, корпуса NAS, корпуса для серверов GPU, корпуса для настенного монтажа, шасси для монтажа в стойку и серверные шасси. Все они могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными потребностями с помощью наших услуг OEM/ODM.
Наши передовые возможности по обработке деталей с ЧПУ и изготовлению листового металла позволяют нам выпускать качественную продукцию и удовлетворять самые взыскательные требования. Стремясь удовлетворить потребности клиентов, мы работаем более чем в 100 странах мира. Выберите OneChassis для своих потребностей в IPC и ощутите преимущества передовых технологий, опыта, полного спектра настраиваемых вариантов шасси и передовых возможностей обработки деталей с ЧПУ.
Производственные решения OEM/ODM
OneChassis - ведущий поставщик услуг OEM/ODM-производства, предлагающий полный спектр поддержки от проектирования до производства. Наша команда из 8 опытных инженеров, обладающих более чем 10-летним опытом проектирования промышленных шасси, стремится предоставить индивидуальные решения, отвечающие уникальным потребностям каждого клиента.
Обладая глубоким пониманием структурной конструкции промышленных шасси, наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами, чтобы обеспечить ожидаемые результаты. Доверьте OneChassis все свои потребности в OEM/ODM-производстве и ощутите преимущества преданной команды экспертов и высококачественных решений.
Высокоточная обработка с ЧПУ
OneChassis располагает самой современной линейкой станков с ЧПУ, включающей 10 комплектов современного оборудования, готового выполнить даже самые крупные и сложные заказы. Наша приверженность качеству и точности распространяется на обслуживание и поддержание наших станков, обеспечивая долгосрочную стабильность и точность в каждом проекте, за который мы беремся.
Выбирая OneChassis для обработки на станках с ЧПУ, вы можете быть уверены в нашей способности обеспечить своевременное выполнение работ с высокой точностью. Доверьтесь нам, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь, используя мощь и точность наших передовых станков с ЧПУ".
Эффективное и точное фрезерование с ЧПУ
OneChassis предлагает широкий ассортимент фрезерных станков с ЧПУ, каждый из которых способен обеспечить точные и аккуратные результаты. Наши современные станки запрограммированы на обработку различных деталей, обеспечивая эффективные и надежные результаты каждый раз.
Выбирайте OneChassis для решения всех своих задач по фрезерованию с ЧПУ и ощутите преимущества передовых технологий и опыта. Благодаря разнообразному ассортименту обрабатывающего оборудования мы полностью готовы удовлетворить требования любого проекта, большого или малого.
Среднескоростная электроэрозионная обработка с разрезанием проволоки
Наше предприятие оснащено 5 современными среднескоростными системами электроэрозионной обработки с проволочной резкой, способными обеспечить точные результаты даже при самых сложных операциях обработки.
Перфоратор
Наше предприятие оснащено 12 штамповочными прессами различной грузоподъемности, что позволяет нам с легкостью справляться с широким спектром задач по обработке штамповок. Для обеспечения долговечности нашего оборудования и безопасности наших операций мы проводим ежедневное и регулярное техническое обслуживание всех штамповочных прессов.
Высокоскоростная вырубная машина - прецизионная пресс-форма непрерывного действия
OneChassis оснащен передовыми системами высокоскоростной штамповки с прецизионными пресс-формами непрерывного действия и автоматическим сервоподающим оборудованием. Такая установка обеспечивает эффективную и точную автоматическую непрерывную штамповку деталей, гарантируя высокую производительность и точность размеров.
пуансон с ЧПУ
Наши цифровые вырубные станки с ЧПУ оснащены передовыми системами управления и высокоточными пресс-формами, обеспечивающими точную и эффективную обработку различных материалов. Наша программа технического обслуживания обеспечивает постоянную точность обработки и продлевает срок службы станка.
Гибка с ЧПУ для точного придания формы
Наши 12 гибочных станков с ЧПУ обеспечивают точное формообразование в соответствии с вашими требованиями. Благодаря тому, что станки расположены рядом с конвейерной лентой, производство становится более эффективным, сокращается необходимость в ручном управлении и складских помещениях для незавершенного производства.
Нарезной станок, клепальный станок
Как резьбонарезные, так и клепальные станки - это специализированные инструменты, используемые на производстве для повышения эффективности и рационализации производственного процесса. Нарезчики позволяют сверлить сразу несколько отверстий, что экономит время и увеличивает скорость производства. Заклепочник устанавливается рядом с конвейерной лентой и помогает сократить объем погрузочно-разгрузочных работ и хранения обрабатываемой продукции. Использование этих инструментов позволяет повысить эффективность и рентабельность производственного процесса.
Линия сборки
В настоящее время на заводе действуют 3 сборочные линии, одна из которых является конфиденциальной и находится в отдельном цехе для клиентов, которым это необходимо. За этой и двумя другими линиями внимательно следят три сотрудника службы контроля качества (СК), чтобы убедиться, что собранная продукция соответствует требуемым стандартам качества. Благодаря этой системе завод может эффективно производить высококачественную продукцию и удовлетворять требованиям конфиденциальности наших клиентов.
Тесты продуктов
Функциональное тестирование интегрированных систем может проводиться в режиме онлайн по договоренности с заинтересованными сторонами. Это позволяет заказчикам убедиться, что система работает так, как ожидалось, и соответствует их требованиям. В ходе этого процесса проверяются различные аспекты системы, такие как удобство использования, производительность и совместимость, чтобы убедиться, что она функционирует должным образом и соответствует необходимым стандартам.
Пакет
Непосредственная упаковка после сборочной линии может снизить риск повреждения продукта при транспортировке.
Стандартный способ доставки - нейтральная картонная упаковка, но возможна и индивидуальная упаковка с логотипом заказчика при минимальном количестве заказа 300 штук. Если вы заинтересованы в этой индивидуальной услуге, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Склад
Наш склад оборудован для хранения и обработки стандартных продуктов, готовых к немедленной поставке. Склад хорошо организован, хорошо освещен и проветривается, а также имеет необходимые средства безопасности, чтобы обеспечить подходящие условия для хранения продукции. Для управления складом выделен специальный персонал, который отвечает за проведение регулярных инвентаризаций, контроль входящих и исходящих грузов, а также за общую эффективность и организацию работы склада.
Форма для пуансона
Мы используем производство пресс-форм для обычных изделий и распространенных деталей, чтобы обеспечить эффективность и точность. Чтобы поддерживать точность и производительность пресс-форм, они регулярно проверяются и обслуживаются в соответствии с их техническим состоянием. Цикл обслуживания пресс-форм делится на три категории (A, B и C) в зависимости от степени уязвимости пресс-формы. Например：
- Формы типа A (вытяжной штамп, отбортовочный штамп, формовочный штамп, плакировочный штамп) нуждаются в обслуживании один раз после 6000-7000 ходов.
- Пресс-формы типа B (обрезные и вырубные штампы) требуют обслуживания раз в 5000 ходов.
- Формы типа C (простая форма с большим объемом единовременного производства) требуют обслуживания один раз после 7000-10000 ходов.
На основе этих принципов составляется "План обслуживания пресс-формы", и обслуживание проводится комплексно.
Встреча
Компания регулярно проводит различные совещания. К ним относятся производственные совещания до и после смены, совещания по планированию производства, совещания по анализу качества, совещания по технике безопасности и обсуждения хода реализации проектов. При необходимости компания также проводит совещания по анализу проблем и улучшению работы. Ежегодно компания проводит ежегодное собрание и встречу с благодарностями, чтобы поднять моральный дух команды и определить ее направление. Эти встречи позволяют убедиться в том, что все находятся на одной волне, что обновления передаются эффективно и что любые проблемы решаются своевременно.
